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2024-12-04CNC數控加工中心對刀步驟
方工件1主軸正傳,銑刀靠工件的左面,記住X值,提刀,移到工件的右面,靠右面,記住X值,把這兩個X值,取平均值,記錄到G54中的X上2主軸正轉,銑刀靠工件的前面,記住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,記住Y值,把這兩個Y值,取平均值,記錄到G54中的Y上3主軸正轉,用銑刀慢慢靠工件的上表面,記住Z值,把它寫入G54的Z 上。G92指令是用來建立工件坐標系的,它與刀具當前所在位置有關。
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2024-12-03淺談五金沖壓件的鈑金工藝
沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工零件。一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件!相對應的是鑄造件,鍛造件,機械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼件就是鈑金件,有一些不銹鋼做的廚具也是鈑金件。
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2024-12-02汽車五金沖壓件構成及特點
沖壓件的制造質量對整車質量影響非常大,對于轎車和各類客車尤顯重要。在沖壓件的制造中,聽憑對于擁有繁雜空間幾何形狀的大型沖壓件、內飾件、焊 匠輾受成等,還是對于容易的小型沖壓件、內飾件等,比較多利用專業用的檢測夾具(簡稱檢具) 作為緊要檢測手段,用于掌控程序間的產品質量。檢具檢測擁有迅速、準確、直觀、方便等長處,特別適用于大量生產的須要。八十時期中期之后,伴隨著轎車和客車 工業的迅速發展,沖壓件檢具在中國汽車行業的運用已相當普遍。
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2024-11-29精密沖壓模具設計制造的六大難題
精密沖壓模具技術的應用十分廣泛,像是汽車的車身,底盤,電機,電器等都是采用精密沖壓模具所加工而成的,現在精密沖壓產品應用范圍十分的廣泛,不過在精密沖壓模具發展過程中也會面臨著許多難題。
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2024-11-28數控加工的十二個經驗總結
由于數控加工的復雜性(如不同的機床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數設定等等),決定了從從事數控加工(無論是加工還是編程)到到達一定水平,必須經過一段比較長的時間,此手冊是工程師在長期實際生產過程中總結出來的、有關數控加工工藝、工序、常用刀具參數的選擇、加工過程中的監控等方面的一些經驗總匯,可供大家參考。
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2024-11-27數控車床外徑端面刀的快速高精度對刀法
傳統車床主要通過試切工件的方法對刀,即車削工件,精測車削處尺寸,計算實測值與目標值之差,按差值的大小和正負進行進刀或退刀。對于數控車床,除了少數配有對刀功能的之外,主要用對刀儀、對刀塊或試切工件對刀。用專用的對刀儀作機外對刀,雖然精度較高,但刀具必須連同刀夾一起對??傻秺A一般較重,拆裝較為費勁。尤其在只更換刀片時,用此法比用試切對刀還要慢。用對刀塊對刀,由于多種誤差的影響,對刀精度不高。因此,目前大多數數控車床仍用試切工件對刀。步驟的前三步與車床傳統對刀相同,只是把搖手把看刻度進退刀改為用按鈕輸入刀具補償值了。 試切工件對刀的優點是費用低、精度高;缺點是費時間,而且有些刀具(如油溝槽刀)很難用此法對刀。因此在實踐中摸索出一種適用于外經、端面刀或類似油溝槽刀的快速、高精度對刀方法。這是一種不用試切的手動對刀方法。此法可在不用對刀儀、對刀塊或對刀標準件的前提下,把試切對刀時間縮短60%。此法可保持試切對刀的優點,克服試切對刀的缺點。
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2024-11-26高精度數控車床出現誤差的原因
原因:可能是尾座套筒伸出太長或工件支頂太松,也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大,或者是回轉頂尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。