精密五金可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行開料，之后一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料沖床，接著燒焊，接著打砂、噴油之后配件就制成了。要提醒的是小配件還需要在打磨后表面要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的制作方法、周期與普通產(chǎn)品加工的操作規(guī)范及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規(guī)范。

     對于機械設(shè)計人員來說，最常用的通過去除材料方式獲得工件的加工技術(shù)主要有：車，銑，刨，磨，鉆，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代的進步，各種加工技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，數(shù)控機床設(shè)備可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)而不必更換加工設(shè)備，但考慮到高級數(shù)控機床的售價以及我國龐大的機械加工企業(yè)基數(shù)，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾十年前應用的加工設(shè)備，因此本文講述的都是一些基本加工設(shè)備。

如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調(diào)試的情況下，會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

  如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調(diào)試的情況下，會出現(xiàn)機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

    1.尺寸公差：尺寸公差是允許尺寸的變動量。它等于較大極限尺寸減去較小極限尺寸之差， 或上偏差減去下偏差之差；數(shù)控車床精度檢驗可分為幾何精度的檢驗和形狀精度的檢驗。

沖壓件的制造質(zhì)量對整車質(zhì)量影響非常大，對于轎車和各類客車尤顯重要。在沖壓件的制造中，聽憑對于擁有繁雜空間幾何形狀的大型沖壓件、內(nèi)飾件、焊 匠輾受成等，還是對于容易的小型沖壓件、內(nèi)飾件等，比較多利用專業(yè)用的檢測夾具(簡稱檢具) 作為緊要檢測手段，用于掌控程序間的產(chǎn)品質(zhì)量。檢具檢測擁有迅速、準確、直觀、方便等長處，特別適用于大量生產(chǎn)的須要。八十時期中期之后，伴隨著轎車和客車 工業(yè)的迅速發(fā)展，沖壓件檢具在中國汽車行業(yè)的運用已相當普遍。

鉗工是利用工具來手工操作以完成機械加工的修理、裝配作業(yè)的一種工種,其用途隨著機械設(shè)備的發(fā)展而不斷地擴大,對其零件加工的技術(shù)特別是精密零件加工工藝、技術(shù)的要求不斷地提高,這既是一個發(fā)展的機遇,也是新興技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的一種挑戰(zhàn)。因此,本文采取列舉的方式,結(jié)合現(xiàn)有的精密儀器、部件加工工藝,探討鉗工作業(yè)范圍內(nèi)的精密零件加工技巧,以便于能夠從根本上緩解精密部件加工工藝、技術(shù)與設(shè)備儀器的各項需求之間的矛盾,推動機械化、智能化設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、日常生活中的發(fā)展,提高社會的機械化、科技化水平,增強企業(yè)與國家的綜合競爭力。